蓄熱瓷球性能及應(yīng)用介紹

蓄熱瓷球的分類：

     按形狀分主要有陶瓷小球、開孔蓄熱瓷球、多孔蓄熱瓷球三種。主要規(guī)格： Φ16mm 　Φ18mm 　Φ20mm 　Φ25mm 產(chǎn)品材質(zhì)分為：高硅質(zhì)、高鋁質(zhì)、剛玉莫來石質(zhì)。

蓄熱瓷球的性能介紹

     蓄熱球是一種以AL2O3、高嶺土、合成骨料，莫來石晶體等材質(zhì)經(jīng)原料揀選、測定水分后**計算采用干法配料及系列適宜的生產(chǎn)工藝制成。產(chǎn)品具有強度高、耐磨損；導(dǎo)熱率和熱容量大、蓄熱效率高；熱穩(wěn)定性好、溫度劇變時不易破裂等優(yōu)點。
   蓄熱球又稱球狀蓄熱體，球狀蓄熱體具有熱震穩(wěn)定性好、蓄熱量大、強度高、易清洗、可重復(fù)利用等優(yōu)點。適用于氣體及非氣體燃料工業(yè)爐的蓄熱球燃燒系統(tǒng)選用。 
    我公司生產(chǎn)的高效蓄熱小球，比表面積可達到240m2/m3。 

 蓄熱瓷球的使用性能

     蓄熱瓷球在使用時眾多小球?qū)饬鞣指畛珊苄×鞴桑瑲饬髟谛顭狍w中流過時，形成強烈的紊流，有效的沖破了蓄熱體表面的附面層，又由于球徑很小，傳導(dǎo)半徑小、熱阻小、密度高、導(dǎo)熱性好，故可實現(xiàn)蓄熱式燒嘴頻繁且快速換向的要求。 
    蓄熱體可利用20~30次/h的換向，高溫?zé)煔饬鹘?jīng)蓄熱體床層后內(nèi)便可將煙氣降至130℃左右排放。 
    高溫煤氣和空氣流經(jīng)蓄熱體在相同路徑內(nèi)即可分別預(yù)熱到僅比煙氣溫度低100℃左右，溫度效率高達90%以上。 
    因蓄熱體體積十分小巧，加之小球床的流通能力強，即使積灰后阻力增加也不影響熱換指標(biāo)。 
    蓄熱小球具有抗氧化、抗渣性強的特點。 
    陶瓷小球的更換、清洗非常方便，并可重復(fù)使用。 
蓄熱瓷球的應(yīng)用范圍

      蓄熱瓷球因具有耐高溫、抗腐蝕、熱震穩(wěn)定性好、密度高、熱阻小、強度高、蓄放熱量大、導(dǎo)熱性能好等顯著優(yōu)點，特別適應(yīng)于空氣分離設(shè)備蓄熱器和鋼鐵廠高爐煤氣加熱爐作蓄熱填料，該技術(shù)是通過對煤氣和空氣進行雙預(yù)熱，即使低熱值的劣質(zhì)燃料也能實現(xiàn)穩(wěn)定著火，使燃燒溫度快速達到軋鋼對鋼坯加熱的要求。 
       主要用于冶金行業(yè)熱風(fēng)爐蓄能蓄熱用的耐火球。氧化鋁蓄熱球具有純度、高強度大、熱震穩(wěn)定性好,使用壽命長等優(yōu)點，該產(chǎn)品具有強度高、抗熱震性優(yōu)良、更換清洗方便、使用壽命長等優(yōu)點。   

     蓄熱瓷球特別適用與空氣分離設(shè)備蓄熱器和鋼鐵廠高爐煤氣加熱爐作蓄熱填料，通過對煤氣和空氣進行雙預(yù)熱，使燃燒溫度快速達到軋鋼對鋼坯加熱的要求。