SCR脫硝催化劑（限于不含硫煙氣、硝酸尾氣脫硝）

2.2.1 SCR脫硝原理及工藝流程

煙氣脫硝催化劑也稱SCR煙氣脫硝催化劑，工業術語簡稱SCR催化劑。SCR是選擇性催化還原英文（Selective Catalytive Redution）簡稱，SCR反應原理為：在SCR催化劑作用下，可選擇性使NOx與NH₃反應生成無污染N₂和H₂O。因此，SCR催化劑又稱為脫硝觸媒，是燃煤企業及鍋爐煙氣脫硝工藝的主要核心，可廣泛應用于電力、鋼鐵、化工等行業脫硝,還可用于硝酸鹽、硝酸廠家、高溫垃圾焚燒爐等系統脫硝。

SCR脫硝原理是利用適當的SCR催化劑，在一定的溫度（200--400℃）下，以氨等作為還原劑，利用還原劑的選擇性，優先與氮氧化物發生反應，將它還原成氮氣和水。選擇性催化還原法效率較高，是目前能找到的至好的可以廣泛應用于固定源NOx治理的技術。 其中，NH₃還原NOx主要反應如下：

主反應 6NO+4NH₃→5N₂+6H₂O

    6NO₂+8NH₃→7N₂+12H₂O 

副反應 8NO+2NH₃→5N₂O+3H₂O

    8NO₂+6NH₃→7N₂O+9H₂O

    4NH₃+3O₂→2N₂+6H₂O

    2NH₃+2O₂→N₂O+3H₂O 

SCR法是一項可靠有效的廢氣脫硝技術，SCR法工藝流程簡單，脫硝效率高，液氨消耗少、脫硝性能穩定，目前在世界上正廣泛推廣采用該技術使電廠等企業煙氣中的NOx達到排放標準。

簡易低溫SCR脫硝工藝（煙氣從反應器頂部進入，底部排出）

2.2.2 SCR脫硝工藝特點

SCR脫硝還原反應的溫度比較低，還原反應可在200℃～400℃的溫度范圍內進行，脫硝的反應速度快且較為平穩，具有低耗能特點。SCR法脫硝效率可高達95%，氨泄漏率小于2×10^-6，尾氣中NOx濃度低于100ppm，正常運行溫度在400℃左右，反應需要催化劑及還原劑配合，噴射點設置為單平面，適用于各種機組。

SCR催化劑須達到如下幾點要求：①有較高的NOx脫除率，氨逃逸率低，凈化后尾氣中NOx濃度低；②在較低的溫度下和較寬的溫度范圍內，具有較高的催化活性，也即運行溫度窗口寬；③具有較好的抗化學穩定性、熱穩定性、機械穩定性的能力；④運行費用較低。

 2.2.3催化劑使用注意事項及維護措施

（1）、裝填量按空速（蜂窩陶瓷10000h^-1、顆粒20000h^-1）計算，高徑比≥4:1。

（2）、蜂窩陶瓷型一般選擇孔徑大于7.0 mm、壁厚大于0.7 mm才可以增加強度并避免堵灰。

（3）、催化劑設置為2--3 段，可以滿足煙氣溫度不高于400 ℃的情況下長期運行，避免高于溫度420℃使用。

（4）、混合氣中硫含量應小于5ppm，否則應先脫硫再脫硝。

（5）、催化劑使用的重要參數為：混合氣流量、配氨比（一般為1.1）、控制溫度，必須通過實驗及開車試驗得出。

（6）、煙氣流量及濃度不穩定則需采用自動配氨系統控制配氨比。

（7）、開車前采用新鮮空氣預熱催化床至200℃。

2.2.4應用領域

SCR脫硝催化劑屬于高科技產品，主要用于火力發電廠煙氣、垃圾焚燒行業及硝酸廠、硝酸鹽廠、鋼鐵廠、化肥廠等行業的硝酸尾氣的高效脫硝。技術原理為：催化劑在一定的溫度（300--400℃）下，以氨等作為還原劑，利用還原劑的選擇性，優先與工業廢氣中氮氧化物發生反應，將NOx催化還原成無環境污染的氮氣和水，產品起催化加速反應作用，達到脫除NOx的目的。

2.2.5 SCR脫硝催化劑質量標準