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塑料階梯環(huán)填料是一種由應(yīng)用價(jià)值分析技術(shù)開(kāi)發(fā)出來(lái)的一種改進(jìn)的開(kāi)孔環(huán)填料，國(guó)外稱之為Casced Mini-Ring（縮寫(xiě)上CMR），這種填料吸收了短拉西環(huán)的特點(diǎn)，改變了填料環(huán)高與直徑相等的傳統(tǒng)習(xí)慣，降低了環(huán)的高度，減薄的材質(zhì)的厚度，并在環(huán)的側(cè)端增加了翻邊，我國(guó)自1978年開(kāi)始了對(duì)階梯環(huán)填料進(jìn)行開(kāi)發(fā)應(yīng)用，取得了較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。
由于階梯環(huán)的高度較鮑爾環(huán)降低近1/2～1/3（短階梯環(huán)填料為1/3），使得氣體繞填料外壁流過(guò)的平均路徑較鮑爾環(huán)填料大大縮短，從而減少了氣體通過(guò)填料層的壓降。
由于塑料階梯環(huán)填料的側(cè)端增加了翻邊，不但可以增加填料的機(jī)械強(qiáng)度，而且由于破壞了填料結(jié)構(gòu)的軸對(duì)稱性，因而增加了填料投放時(shí)的定向幾率。又由于翻邊的影響，使得填料在堆積時(shí)填料環(huán)空隙之間的接觸以線性接觸為主變?yōu)橐渣c(diǎn)接觸為主。這樣不但增加了填料顆粒之間的空隙率，減小了氣體穿過(guò)填料層的阻力，而且這些接觸點(diǎn)還可以成為液體沿填料表面流動(dòng)的匯聚分散點(diǎn)，從而促進(jìn)了液膜的表面更新，有利于填料效率的提高。
塑料階梯環(huán)填料：材質(zhì)有聚丙烯、增強(qiáng)聚丙烯、聚氯乙烯、氯化聚乙烯等.
主要用于：石油化工、電力、氯堿、煤氣、環(huán)保等行業(yè)的填料塔中各種逆流式自然通風(fēng)冷卻塔及通風(fēng)冷卻塔。如在化纖生產(chǎn)的綿綸制氫車(chē)間脫碳系統(tǒng)的吸收塔和再生塔中采用碳鋼和聚丙烯階梯環(huán)后與拉西環(huán)相比壓降低30%，吸收與再生能力顯著提高，傳質(zhì)系數(shù)提高50%，操作平穩(wěn)。還有在農(nóng)藥生產(chǎn)中氯化氫吸收塔、化工酸洗尾氣吸收塔、硫酸生產(chǎn)中的酸霧凈化塔、化肥廠常壓脫硫塔、二氧化碳水洗塔都有特別良好的效果.
技術(shù)參數(shù)
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塑料階梯環(huán)參數(shù) |
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|
規(guī)格 |
比表面積 |
空隙率 |
個(gè)數(shù) |
堆積重量 |
干填料因子 |
|
D×H×δ |
α |
ε |
n |
γρ |
α/ε3 |
|
mm |
m2/m3 |
m3/m3 |
個(gè)/ m3 |
kg/m3 |
m-1 |
|
16×8.9×1.0 |
370 |
0.85 |
299136 |
135.6 |
602.6 |
|
25×17.5×1.0 |
228 |
0.9 |
81500 |
65.2 |
312.8 |
|
25×9×1.0 |
228 |
0.905 |
160000 |
72 |
308 |
|
38×19×1.2 |
132.5 |
0.91 |
27200 |
54.5 |
175.8 |
|
38×12×1.4
（短 階梯環(huán)） |
150 |
87 |
48000 |
121 |
227 |
|
50×25×1.5 |
114 |
0.94 |
10740 |
55 |
143 |
|
50×15×1.5
（短 階梯環(huán)） |
138 |
0.939 |
20400 |
54 |
138 |
|
76×38×2.6 |
90 |
0.929 |
3420 |
63.5 |
112.3 |
|
100×50×3.0 |
78 |
93.2 |
1650 |
46.2 |
98.5 |
各種材質(zhì)塑料階梯環(huán)填料物理化學(xué)性能：
|
性能/ 材質(zhì) |
PE |
PP |
RPP |
PVC |
CPVC |
PVDF |
|
密度g/cm3 |
0.94-0.96 |
0.89-0.91 |
0.93-0.94 |
1.32-1.44 |
1.50-1.54 |
1.75-1.78 |
|
使用溫度（℃） |
90 |
>100 |
>120 |
>60 |
>90 |
>150 |
|
耐化學(xué)腐蝕性% |
耐腐蝕 |
耐腐蝕 |
耐腐蝕 |
耐腐蝕 |
耐腐蝕 |
耐腐蝕 |
|
抗壓強(qiáng)度M/mm |
>6.0 |
>6.5 |
>7.0 |
>6.0 |
>8.0 |
>10.0 |
